Konzept & Entwicklung
Proprietäre Prozesse, erwiesene Ergebnisse.
Bei Freudenberg Medical verwenden wir einen mehrphasigen Konzeptionsprozess, der Ihnen die bestmöglichen Produkte liefert. Unser Ansatz sorgt für eine perfekte Strukturierung der Produktentwicklung und stellt die optimale Zusammenarbeit zwischen Ihnen und unserem Team sicher. Während des gesamten Prozesses informieren wir Sie regelmäßig über den Stand des Projekts, sorgen für konsistente und zeitnahe Produktionspläne und dokumentieren jeden Entwicklungsprozess gründlich.
Wir erarbeiten gemeinsam bahnbrechende Designs für medizinische Geräte mit den neuesten Tools und Techniken, um Produkte zu schaffen, die robust, sicher, effektiv und innerhalb Ihres Budgets sind. Wir entwickeln Fertigungsprozesse, die Effektivität bis hin zur Produkteinführung gewährleisten. Wir validieren auch Prozesse über das gesamte Spektrum der Produktentwicklung - vom Bottom-up-Konzept bis zur parallelen Überführung in die Linie.
Blättern Sie durch unsere Kernkompetenzen, um mehr über unsere Design- und Entwicklungsangebote zu erfahren. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Ideenfindung eines Prototypen
Durch die Kombination von erfahrenen Engineering-Ressourcen mit menschlichen Faktoren und Industriedesign-Expertise ist Freudenberg Medical in der einzigartigen Position, Sie während Ihrer Konzeptentwicklung zu unterstützen. Zu unseren erstklassigen Fähigkeiten bei Ideenfindung und Entwicklung eines Prototypen gehören:
- „Voice of the Customer“ Forschung
- Storyboarding und Entwicklung von Kommunikationstools
- Verfassung der Problemstellung
- Konzeptentwicklung und Auswahl
- Benchtop-Testmodelle
Produktentwicklung
Freudenberg Medical verfügt über profunde klinische Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von komplexen Katheter- und Medizinproduktsystemen für anspruchsvolle Anwendungen. Wir bieten eine breite Palette von Produktentwicklungsmöglichkeiten, die alles von der Verfeinerung von Konzepten und Prozessen bis hin zur Entwicklung von Testverfahren und Designverifizierung umfassen:
Produkt- und Verfahrensentwicklung
- Konzeptverfeinerung
- Iterative Loop-Tests und Entwicklung von Prototypen
- Designbestätigung
- Design-Freeze/Tests und Dokumentation
Designverifizierung
- Charakterisierungstests
- Technikanalysen (DOE, Toleranzanalysen, FEA etc.)
- Überprüfung von Altdaten
- Tier- und / oder Leichenstudien
- Tests zur Designbestätigung
- Tests zur Produktleistung
- Tests zur Biokompatibilität
- Beschleunigte Alterungs-/Haltbarkeitstests
- Haltbarkeitstests in Echtzeit
- Tests zur Verpackungsverifizierung
Entwicklung von Testverfahren
- FEA
- Zuverlässigkeitstests
- Begrenzungstests
- Begrenzte Konditionierung (Feuchtigkeit, Temperatur, etc.)
- Blasenprüfverfahren der Verpackung
- Tray-/Beutelversiegelungstests
- Ex-vivo-Tests
- Sterilisationsvalidierung
- Tests zur Materialbiokompatibilität
- Tests zur Farbstoffdurchdringung der Verpackung
- Vollständige Verpackungskonditionierung/Versandtests/Alterung
- Oberflächenanalyse
- SEM Materialanalyse
Design for Manufacturability
Die Teams von Freudenberg Medical arbeiten gleichermaßen sattelfest im klinischen und präklinischen Umfeld und haben ein unermüdliches Engagement für Qualität. Die hier gefertigten Produkte durchlaufen einen strengen Qualitätskontrollprozess, der fehlerfreie und zeitnahe Ergebnisse liefert. Die Kompetenzen, die wir während der Phase Design for Reliability/Manufacturability bieten, sind:
- Frühzeitige Einbindung von Prozess- und Fertigungsingenieuren
- Robuste interne Verfahren zur Designübertragung
- Frühzeitiger Dialog mit dem Kunden und der Lieferkette
- Funktionsübergreifende Überprüfung des Fertigungsprozesses
- Geräteauswahl
- Lean Ansatz und Lean Tools wie 3P
- Statistische Datenanalyse
- Prozesscharakterisierung vor der Qualifikation
- Bei komplexen Kathetern - Nutzung interner Anlagen und bereits entwickelter Prozesse
- Erfahrung
